「自社ブランドの製品を作りたいけれど、工場も図面もない」。そんなときに出てくる言葉が、OEMとODMです。よく似た言葉ですが、依頼する側が用意するものと、任せられる範囲が違います。
この記事では、東大阪でプラスチック製品を作り続けてきたミノル化学工業が、OEMとODMの違いと選び方を、製品づくりの流れに沿ってご説明します。
OEMとODMの違い
違いは、製品の「企画・設計」をどちらが担うかです。
OEMとは
OEM（Original Equipment Manufacturing）は、依頼する側が企画・設計した製品を、メーカーが製造する方法です。図面や仕様は依頼する側が用意し、メーカーはその内容どおりに作ります。
- 企画・設計：依頼する側
- 製造：メーカー
- 販売：依頼する側（自社ブランドとして販売）
ODMとは
ODM（Original Design Manufacturing）は、企画・設計の段階からメーカーが担い、製造まで行う方法です。依頼する側は「こんなものを作りたい」という要望を伝え、形にするところからメーカーに任せます。
- 企画・設計：メーカー（依頼する側の要望をもとに提案）
- 製造：メーカー
- 販売：依頼する側（自社ブランドとして販売）
OEMとODM、どちらを選べばよいか
OEMが向いているケース
- 図面や仕様がすでに決まっている
- 自社に設計の担当者がいる
- 形状や寸法を細かく自社で管理したい
ODMが向いているケース
- アイデアやラフ案はあるが、図面がない
- プラスチック製品を作るのが初めてで、何を決めればよいか分からない
- 素材や加工方法の選び方から相談したい
- 企画から製造までを1社にまとめて任せたい
ポイント
実際の製品づくりでは、OEMとODMをきっちり分けられないことも多くあります。「形は決まっているが、素材と量産方法は相談したい」といった、中間のご依頼も珍しくありません。最初からどちらかに決めておく必要はありません。
ミノル化学のOEM・ODM
ミノル化学工業は、図面どおりに作るOEMにも、企画・設計の段階からご一緒するODMにも対応しています。
図面がない段階から相談できます
用途、サイズ、数量、希望納期、予算感をうかがい、製品化に必要な条件を整理するところから始めます。ラフ案や現物サンプルをもとに形状を検討し、3Dプリンタによる試作もご相談いただけます。
試作・小ロットから量産まで
数量や形状に合わせて、金型製作や成形方法を選定します。小ロットと量産の両面から、現実的な進め方をご提案します。印刷、接着、組立、梱包など、完成品として納品するための工程もまとめてご相談いただけます。
自社製品づくりの経験があります
ミノル化学工業は、透明ディスプレイケース「ミノルキューブ」をはじめとする自社製品を、企画から製造・販売まで手がけてきました。作る側と売る側の両方を経験しているからこそ、ODMのご相談でも、製造のことだけでなく「どう使われ、どう届けるか」まで一緒に考えられます。
ご相談の前に整理しておくとスムーズなこと
すべて決まっていなくても大丈夫です。分かる範囲でお知らせください。
- 何に使う製品か（用途・使う場面）
- おおよその大きさ
- 作りたい数量
- 希望する納期
- 予算の目安
- 参考になる現物や写真、ラフ案があればその資料
まとめ
- OEMは、依頼する側が企画・設計し、メーカーが製造する方法です。
- ODMは、企画・設計からメーカーが担い、製造まで行う方法です。
- 図面がある場合はOEM、アイデア段階ならODMが向いています。
- ミノル化学工業は、どちらのご相談にも対応しています。
「こんなものは作れるだろうか」という段階でも、お気軽にご相談ください。